新型高效羅旋噴射式抽氣器 
 
抽氣器用途及產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　  射水抽氣器自首次用于火電廠(chǎng)，抽吸凝汽器的不凝結氣體至今近八十年，它除了具有結構簡(jiǎn)易，安全可靠等優(yōu)點(diǎn)以外，與旋轉式真空泵相比，建設投資為后者的十分之一。
　 一、此外還有如下優(yōu)點(diǎn)：
　　 1、在動(dòng)、靜體的磨損，在選材合理條件下，壽命損耗極低，抽吸內效率不受運行時(shí)間的影響；
　　 2、水所含雜質(zhì)量濃度及體積濃度要求低；
　　 3、良好的啟動(dòng)特性，建立真空快。
　　 4、實(shí)現余速利用等。
　　　 這些都是旋轉式真空泵所不具備的。射水抽氣器與射汽抽氣器相比又具有眾所公認的節能效果及優(yōu)越的可靠性�！　　　�
　　　 射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動(dòng)所需能量全來(lái)自水束，氣體在水質(zhì)點(diǎn)“裹脅”旋轉下運動(dòng)。欲求更好地完成這一交換就必須：
　　　 1、在吸入室中取水的流速以期實(shí)現最佳分散度，同時(shí)分散后的水質(zhì)點(diǎn)又具有動(dòng)量，此時(shí)才能以　　最少的水量旋轉裹脅最多的氣體，這是實(shí)現低耗高效的起碼條件；
　　　 2、在吸入室的水質(zhì)點(diǎn)與空氣的接觸達到最均勻
　　　 3、使水速旋轉裹脅的氣體的接觸達到最均勻；
　　　 4、制止喉管初始段的氣想返流，而這一點(diǎn)單靠簡(jiǎn)單地加長(cháng)喉管是難以實(shí)現的；
　　　 5、要在不太長(cháng)的喉管中實(shí)現兩相流的均勻混合，又要能利用余速使排出能量達到最少。
　　 上述種種要求是應用傳統的設計方法所難以實(shí)現的。這也是多年來(lái)射水抽氣器效率難以提高的原因。本抽氣器根據上述要求而設計，是一種新型單通道長(cháng)喉型結構，它與傳統的型式相比有如下特點(diǎn)：
　　吸入室采用了分流室結構以降低氣阻、消除氣相偏流；根據兩相流在喉內工作過(guò)程，在新的結構上將喉管分成三段，氣體壓入段，旋渦強化交換段及增壓段；二十年來(lái)傳統的設計方法是按相似定律，沿用舊公式來(lái)確定各系列抽氣器的幾何尺寸。且不說(shuō)舊的公式不盡合理，此相似放大法就與前述工作機理相悖。本裝置　應用了新的計算方法經(jīng)過(guò)對比試驗確定了吸入室幾何結構，喉口形狀，喉徑噴嘴面積比喉管長(cháng)度等。此外，還將水的流速確定最佳嘴喉口距離H的條件之一，以實(shí)現高效率。
　　為了最大限度地利用余速，在主抽口端設置一只余速抽氣器，供汽輪機抽吸軸封加熱器、冷風(fēng)器、水室等處不凝結氣體之用，該抽氣閥門(mén)可根據需要決定是否投用，均不影響主抽工作性能。為了提高使用壽命，對易蝕損部件，均采用耐蝕材料，延長(cháng)了設備的檢修周期。
　　該產(chǎn)品針對常用的大、中、小型機組，可用3MW至6MW的凝汽式及抽凝式汽輪機組，它在安裝形式上既采用了結構緊湊的快裝結構，又可根據用戶(hù)對運行的要求用開(kāi)式或閉式的供水方式，以利于大、中、小型汽輪機組的配套安裝或對舊設備的節能改造。為了在凝汽系統真空嚴密度差的情況下提高真空，本系列產(chǎn)品利用旋噴達到高效的優(yōu)勢將抽吸量普遍提高了一個(gè)檔次，從而確保了安全，提高經(jīng)濟性。

                             新型高效羅旋噴射式抽氣器標準圖片
      
                            新型高效羅旋噴射式抽氣器逆止閥
                      

                           新型高效羅旋噴射式抽氣器余束段
                      


                           新型高效羅旋噴射式抽氣器射水段