纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器
一、纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器概述
纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器是我公司自主研發(fā)的一項過(guò)濾技術(shù)。其主要原理是,當污水進(jìn)入反應槽后,轉盤(pán)交替地和空氣與污水相互接觸。在經(jīng)歷過(guò)一段時(shí)間后,在轉盤(pán)上即將附著(zhù)一層棲息著(zhù)大量生物的生物膜,微生物的種屬組成逐漸穩定,其新陳代謝功能也逐步發(fā)揮出來(lái),并逐漸達到穩定的程度,污水中的有機物為生物膜所吸附和降解。
二、纖維轉盤(pán)的過(guò)濾介質(zhì)
纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器的過(guò)濾質(zhì)是纖維毛濾布,它的主要成分是有機纖維堆,其絨毛表面由50%超細聚酯纖維和50%改性丙烯晴纖維堆組成,同時(shí)以聚酯纖維作為支撐體。在干燥狀態(tài)下,纖維毛呈直立狀態(tài),浸濕后纖維毛便會(huì )耷拉下來(lái),形成濾布介質(zhì)有3-5mm的有效過(guò)濾深度,且當量孔徑只有10μm ,可以使固體粒子在有效過(guò)濾厚度中與過(guò)濾介質(zhì)充分接觸,在反沖洗狀態(tài)下,與反抽裝置相靠近的纖維毛又會(huì )直立起來(lái),方便纖維毛中的雜質(zhì)排出,可以徹底清洗。纖維毛在各種狀態(tài)下的情況如圖所示:
三、纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器的結構
纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器結構如下圖所示,它由用于支撐濾布的垂直安裝于中央集水管的平行過(guò)濾轉盤(pán)串聯(lián)起來(lái)組成。一套裝置過(guò)濾轉盤(pán)數量-般為2-20個(gè) ,每個(gè)過(guò)濾轉盤(pán)是由6個(gè)小塊扇形組合而成。過(guò)濾轉盤(pán)由防腐材料組成, 每片過(guò)濾轉盤(pán)外包有纖維毛濾布。反沖洗裝置反抽吸裝置及閥門(mén)組成。排泥裝置由排泥管、排泥泵及閥門(mén)]組成,排泥泵與反洗水泵為同一泵。
四、纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器的運行
纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器的運行狀態(tài)包括:過(guò)濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
(1)過(guò)濾:外進(jìn)內出,污水重力流進(jìn)入濾機體,使濾盤(pán)全部浸沒(méi)在污水中。同時(shí)為了使各處布水均勻并且使進(jìn)水量產(chǎn)生低擾動(dòng),須在濾機中設布水堰。污水通過(guò)濾布過(guò)濾,過(guò)濾液通過(guò)中空管收集后, 流入出水槽、堰排出濾機。整個(gè)運行過(guò)程中過(guò)濾均為連續的,即便在清洗過(guò)程中,過(guò)濾仍在進(jìn)行。
(2)清洗:過(guò)濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中,逐漸成為污泥層。隨著(zhù)濾布上污泥的積聚,濾布過(guò)濾阻力增加, 濾池水位逐漸升高。通過(guò)設置在濾池內的液位傳感器監測池內的液位變化,當該池內液位到達清洗設定值時(shí)(高水位),控制盤(pán)即啟動(dòng)反沖洗泵,同時(shí)啟動(dòng)濾盤(pán)旋轉,開(kāi)始清洗過(guò)程。反洗時(shí)間和周期可以調整。
(3)排泥:纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器轉盤(pán)下設有斗型池底,有利于池底污泥收集。池底污泥沉積減少了濾布上的污泥量,可延長(cháng)過(guò)濾時(shí)間,減少反沖洗水量。經(jīng)過(guò)一設定的時(shí)間段,控制盤(pán)啟動(dòng)排泥泵,通過(guò)池底穿孔排泥管、閥、泵將污泥排至污泥系統。其中,排泥間隔時(shí)間及排泥歷時(shí)可以調整。
五、纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器的獨特設計和優(yōu)點(diǎn):
(1)出水水質(zhì)好,耐沖擊負荷高；
纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器截留效果好,在進(jìn)水SS不大于20mg/l時(shí),出水SS可以小于5mg/l。
(2)占地面積��；
與傳統的深層過(guò)濾單元不同的是:傳統過(guò)濾設備內水流一般從上至下,或從下至上，屬于平面方向過(guò)濾,纖維轉盤(pán)過(guò)濾器則將過(guò)濾面豎直起來(lái),水流從左至右流動(dòng),因此很多過(guò)濾面可以并排布置,可以在保證過(guò)濾面積足夠大的前提下減少占地面積。另外,設備簡(jiǎn)單緊湊,附屬設備少,根據布置情況,附屬設備只需占用少量地方。
(3)設備閑置率低,總裝功率低；
所有濾盤(pán)幾乎總處于過(guò)濾狀態(tài),設備閑置率低。整個(gè)過(guò)濾裝置需要用電的只有驅動(dòng)電機、反洗水泵和電動(dòng)閥,驅動(dòng)電機功率僅為0.55KW-0.75KW,反洗水泵功率僅為2.2KW,總裝機功率很低
(4)反沖洗量水少,對前面處理工藝影響��；
纖維轉盤(pán)過(guò)濾器所需要的水量小,與處理水量的比為≤1%。實(shí)際工程運行情況下,反沖洗間隔時(shí)間一般為2h,每個(gè)濾盤(pán)的沖洗時(shí)間為1-2mim。因此,反洗水量可以比較均勻地返回到處理前處理系統,不會(huì )對前處理工藝產(chǎn)生影響。
(5)清洗徹底,無(wú)需預加氯；
濾布結構為大孔隙支撐層及纖維毛層,反抽吸時(shí),在反抽吸口處纖維毛會(huì )完全直立起來(lái),清洗比較徹底,殘留很難積累。
(6 )運行自動(dòng)化；
整個(gè)過(guò)程用計算機控制,可根據液位或時(shí)間來(lái)控制反沖洗過(guò)程及排泥過(guò)程的時(shí)間間隔及過(guò)程歷時(shí)。
( 7 )維護簡(jiǎn)單方便；
纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器只有反沖洗或排泥時(shí),泵或電機才運轉。濾布磨損較小,即使有異常損壞，濾盤(pán)也易于更換,濾盤(pán)的每個(gè)扇形片均可以單獨移開(kāi),更換一個(gè)盤(pán)片僅需10min。
六、纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器設備安裝與土建尺寸 
圖為纖維轉盤(pán)過(guò)濾器的安裝布置示意
七、纖維轉盤(pán)濾池｜纖維轉盤(pán)過(guò)濾器設備故障及排除方法
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