冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)清洗裝置
 

       我公司設計生產(chǎn)的冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)清洗裝置（中央空調膠球清洗裝置）是目前國內高新產(chǎn)品，中央空調膠球清洗裝置主要由漏斗式收球網(wǎng)、過(guò)濾器、畜球器、膠球泵、投球閥、PLC控制系統等組成。
      1、結構設計新穎合理。
      2、PLC控制系統自動(dòng)化性能高，操作方便，無(wú)需人員值守。
      3、系統自動(dòng)啟停，投球飽和狀態(tài)情況下膠球回收率可達（≥95%）。
      4、自清洗過(guò)濾器過(guò)濾效果好，過(guò)濾能力強，技術(shù)領(lǐng)先。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)清洗裝置使用范圍:
      漏斗式收球網(wǎng)是根據中央空調主機﹙冷凝器、蒸發(fā)器﹚冷卻管專(zhuān)門(mén)設計的，主要適用于中央空調主機冷卻水管的清洗，該裝置還適用于冷油器和熱交換器冷卻管的清洗，大大提高了冷油器和熱交換器換熱效果，還有效提高了經(jīng)濟效益。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)清洗裝置優(yōu)點(diǎn):
      1、我公司設計生產(chǎn)的中央空調膠球清洗裝置是系列產(chǎn)品，具有不漏球、不切球、不跑球、不堵球等優(yōu)點(diǎn)。
      2、中央空調膠球清洗裝置收球率：冷卻水壓力≥0.15Mpa，投球達到飽和狀態(tài)下，收球率≥95%。
      3、收球網(wǎng)柵網(wǎng)采用不銹鋼沖孔板制作，膠球清洗裝置的使用壽命可以延長(cháng)到30年。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)清洗裝置工作原理:
      選用合適的膠球，將膠球從畜球器手孔處投入畜球器內，投球數量為主機冷卻水管數的10%左右，裝球完畢。先打開(kāi)收球網(wǎng)的收球閥和投球閥，然后啟動(dòng)膠球泵，關(guān)閉放水閥，打開(kāi)畜球器上的排氣閥，排完畜球器內的空氣后，關(guān)閉排氣閥，當水流正常運行時(shí)慢慢打開(kāi)畜球器的切換閥，切換時(shí)不宜過(guò)快的切換，過(guò)快切換會(huì )導至收球網(wǎng)堵球。膠球在循環(huán)水壓力帶動(dòng)下進(jìn)入﹙冷凝器、蒸發(fā)器﹚水室。膠球在循環(huán)水進(jìn)出口壓力差的作用下，跳動(dòng)洗刷冷卻管內泥沙污物，對冷卻管內進(jìn)行一次抹擦，冷卻管內壁泥沙污垢被膠球沖刷下來(lái)隨著(zhù)水流帶出，膠球經(jīng)循環(huán)水的帶動(dòng)下進(jìn)入收球網(wǎng)，收球網(wǎng)將膠球分離出來(lái)，膠球重新進(jìn)入畜球器，膠球泵按此規律往復循環(huán)將膠球打入中央空調主機﹙冷凝器、蒸發(fā)器﹚冷卻水管，進(jìn)行連續清洗，運行適宜時(shí)間一般為20∽40分鐘 。 
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)清洗裝置組成:
      1、自清冼過(guò)濾器：過(guò)濾器是冷卻水凈化裝置的主要設備之一，它可以過(guò)濾大于1㎜以上的一切雜物，保證膠球在主機﹙冷凝器、蒸發(fā)器﹚冷卻管內正常運行。
      2、收球網(wǎng)：漏斗式收球網(wǎng)是膠球清洗系統中的關(guān)鍵設備，它安裝在中央空調主機﹙冷凝器、蒸發(fā)器﹚冷卻水的回水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來(lái)。我公司設計的漏斗式收球網(wǎng)，它克服了柵板的漏球、跑球、切球、碎球等缺點(diǎn)，操作方便，收球率高，經(jīng)濟效益好。
      3、畜球器：畜球器是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀(guān)察膠球循環(huán)情況的裝置：它由外殼、漏斗、切換閥等部件組成，并配有觀(guān)察窗、排氣閥、放水閥。
      4、膠球泵：它是膠球系統中讓膠球進(jìn)行不斷循環(huán)的動(dòng)力設備，該水泵是一個(gè)專(zhuān)用無(wú)障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損力小等優(yōu)點(diǎn)。
      5、球閥，主要投球和收球系統的開(kāi)啟及關(guān)閉系統，球閥：手動(dòng)系統選用手動(dòng)球閥，PLC自動(dòng)控制系統選用自動(dòng)球閥。
冷凝器自動(dòng)在線(xiàn)清洗裝置投用戶(hù)的效經(jīng)濟效益：
      1、降低空調機組消耗量10-30%；        
      2、保持管束持久清潔；
      3、治理冷凝器管束腐蝕，延長(cháng)冷凝器壽命；
      4、優(yōu)化熱交換效率；
      5、克服人工清洗冷凝器的工作；         
      6、減少壓縮機損耗，延長(cháng)壓縮機壽命。